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產(chǎn)品在道路工程、廠房建設(shè)、基礎(chǔ)工程、礦業(yè)工程及混凝土制品方面得到規(guī)�；瘧�(yīng)用，得到用戶(hù)好評(píng)。
我國(guó)科學(xué)家發(fā)明了一種仿地成巖的新型建筑 膠凝材料--“凝石”。這種將冶金渣、粉煤灰、煤矸石等各種工業(yè)廢棄物磨細(xì)后再“凝聚”而成的“石頭”，與尋常水泥相比，在強(qiáng)度、密度、耐腐蝕性、生產(chǎn)成 本和清潔生產(chǎn)等許多方面表現(xiàn)十分突出�！澳奔夹g(shù)是國(guó)家高新技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(即863計(jì)劃)的一項(xiàng)研究成果。由清華大學(xué)孫恒虎教授發(fā)明的這一具有完全 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)，已獲得多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利。這一技術(shù)已于12日通過(guò)了教育部主持的項(xiàng)目鑒定，下一步將提請(qǐng)國(guó)家863計(jì)劃的主管部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。
地質(zhì)學(xué)研究表明，天然火山灰等物質(zhì)在常溫常壓條件下通過(guò)沉積、變質(zhì)過(guò)程，可以轉(zhuǎn)變?yōu)殚L(zhǎng)期穩(wěn)定存在的鋁硅酸巖石。而“凝石”技術(shù)正是依據(jù)大地成巖原理，以 各種工業(yè)廢棄物(如冶金渣、粉煤灰、煤矸石、赤泥以及其他工業(yè)固體廢棄物等)為主體原料，配以少量成巖劑，在常溫常壓條件下生產(chǎn)出高性能的新型建材--硅 鋁基類(lèi)水泥產(chǎn)品。
專(zhuān)家認(rèn)為，“凝石”與普通水泥相比，具有多種優(yōu)點(diǎn)，比如：生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)“冷操作”，節(jié)省能源，不排放二氧化碳； 生產(chǎn)過(guò)程大量減少煙塵，不破壞天然資源，不污染環(huán)境；“凝石”混凝土的強(qiáng)度、密度、耐腐蝕、抗凍融等方面的性能優(yōu)良；以各種廢渣為原料，“吃渣量”可達(dá) 90%以上，是處理廢渣的最有效方法；生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單，等等。
目前，這一技術(shù)已走出了實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)入了中試階段，在吉林、河北等地分別建立了生產(chǎn)線(xiàn)。產(chǎn)品在道路工程、廠房建設(shè)、基礎(chǔ)工程、礦業(yè)工程及混凝土制品方面得到規(guī)模化應(yīng)用，得到用戶(hù)好評(píng)。
多位專(zhuān)家認(rèn)為，“凝石”技術(shù)對(duì)破解我國(guó)一些產(chǎn)業(yè)的環(huán)境和資源瓶頸難題，具有重要意義。目前，全國(guó)有數(shù)十億噸的固體廢棄物，僅煤矸石一種就高達(dá)34億噸。 這些固體排放物還以每年10億噸的速度增加，造成巨大的環(huán)境壓力。僅粉煤灰一項(xiàng)，全國(guó)每年的處理費(fèi)用就達(dá)60億元。此外，我國(guó)適宜燒制水泥的石灰石可開(kāi)采 儲(chǔ)量為250億噸，以2003年的水泥產(chǎn)量計(jì)算，僅夠用30余年。而一旦采用“凝石”技術(shù)，這些數(shù)量巨大的固體廢棄物將變成生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)類(lèi)“水泥”膠凝材料 --“凝石”的上佳原材料。有專(zhuān)家表示，人類(lèi)在建筑膠凝材料方面，已經(jīng)歷了千年的石灰“三合土”時(shí)代，百年的水泥“混凝土”時(shí)代�！澳奔夹g(shù)的出現(xiàn)，很 可能意味著人類(lèi)即將迎來(lái)新的“凝石”時(shí)代。
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